為什(shi)麼噴砂機出砂密度不一致?
出砂密度不均勻的原因有以下三點(dian):
1.噴砂機設備在噴砂時(shi)噴槍行走(zou)速度不穩定。噴槍的行走(zou)速度較慢時(shi)與行走(zou)速度較快時(shi),在單(dan)位時(shi)間之內兩(liang)者(zhe)噴出的砂是相(xiang)同的,但砂的分布麵(mian)積前者(zhe)較小,而後較大,由於同樣多的砂子分布在不同麵(mian)積表(biao)麵(mian),必然會出現稠密不一的現象。
2.噴砂機在運行過(guo)程(cheng)中氣壓不穩定。當一空(kong)氣壓縮(suo)機用於多個噴槍時(shi),氣壓較難穩定,氣壓高時(shi)吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時(shi)則相(xiang)反,即(ji)砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂麵(mian)必然會顯(xian)得稠密,而砂子噴出量少時(shi),砂麵(mian)必然會稀(xi)疏。
3.噴槍口距製件(jian)表(biao)麵(mian)近遠(yuan)相(xiang)差(cha)過(guo)大。噴槍槍口離(li)製件(jian)表(biao)麵(mian)近時(shi),噴的範圍雖小,但比較集中,噴砂塗裝(zhuang)設備顯(xian)得稠密。噴槍槍口離(li)製件(jian)表(biao)麵(mian)遠(yuan)時(shi),噴出的砂雖仍(reng)是那麼多,但所噴的麵(mian)積擴(kuo)大了,這時(shi)會顯(xian)得稀(xi)疏。
1、幹式(shi)噴砂機是模(mo)具或(huo)大型較重異型之工件(jian)所設計(ji)專用機。
2、加裝(zhuang)活(huo)動台(tai)車和轉(zhuan)盤,操作時(shi)僅需將工件(jian)放(fang)在台(tai)車轉(zhuan)盤上,然後將推(tui)入機內即(ji)可從事噴砂作業,十分簡單(dan)省(sheng)力,可加裝(zhuang)定時(shi)加熱(re)器防止(zhi)玻璃珠受潮。
3、可依客戶(hu)提供工件(jian)尺寸(cun)、重量、型狀(zhuang)訂做轉(zhuan)盤轉(zhuan)動360度,可加裝(zhuang)電動調速轉(zhuan)盤,加快加工速度,較易控(kong)製噴砂品質。可用氣缸(gang)開門,方(fang)便工件(jian)進(jin)出。
4、視窗由鋼化玻璃製成(cheng),內麵(mian)有一層(ceng)普(pu)通玻璃,更換非常方(fang)便快捷,視線非常清(qing)晰(xi)。
5、本機使用粉體烤(kao)漆以達到美觀(guan)、耐久(jiu)使用的要求(qiu)。
6、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠等。
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂,胡桃殼、鋁丸等。應根據不同的基(ji)材及(ji)不同的要求(qiu),選(xuan)擇(ze)不同的磨料。原則上講,選(xuan)用與基(ji)材相(xiang)同材料的磨料是較好的方(fang)式(shi),在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清(qing)理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由於壓送式(shi)噴砂機的中成(cheng)藥砂槍內孔在6-12MM之間。
因此,磨料顆粒越大,通過(guo)噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單(dan)位麵(mian)積撞擊工件(jian)表(biao)麵(mian)的點(dian)數就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過(guo)噴砂槍孔徑出去的顆粒數量就越多,單(dan)位內撞擊工件(jian)表(biao)麵(mian)的點(dian)數就越多,噴砂效率就高。但是,如果磨料顆粒直徑小於0.05MM,猶如粉塵,撞擊工件(jian)表(biao)麵(mian)的動能很小,沒有力量,效率也不會高。