江(jiang)蘇(su)新金達機械製造有(you)限公司、江(jiang)蘇(su)頓科(ke)智能裝備有(you)限公司是大型(xing)“噴砂塗裝房設備”的專業設計、生產企業,主要從事噴砂塗裝房、塗裝設備、環保設備的研發、設計、製造及(ji)施工總承包,環境(jing)保護專用設備(VOCs處理設備、沸石轉輪RTO/RCO、粉塵/煙塵環保設備)、環保在線檢(jian)測(ce)設備的設計、製造與銷售。公司具備過硬(ying)的設計、製造、安裝以及(ji)售後服務能力,可根據客戶需(xu)求(qiu),定製噴砂房、塗裝房及(ji)其配套設備。
公司在設計中依托中船第九(jiu)研究設計院的技術支(zhi)撐,並(bing)與江(jiang)蘇(su)大學、鹽城工學院保持著長年(nian)的產學研合作關係,可自行設計製造各類遙控(kong)、電控(kong)等係列噴砂機,催化燃燒爐、柔性升降大門,在同(tong)行業中具有(you)技術優勢(shi),先後取得多項(xiang)江(jiang)蘇(su)省和國家重點項(xiang)目(mu)支(zhi)持和表彰。
公司先後為大連船廠、振華港機、寶鋼鋼構、長航集團江(jiang)東船廠、宜昌船廠、韓國大宇(煙台)造船、中集龍(long)口(kou)來(lai)福(fu)士,中集海陽來(lai)福(fu)士,大金重工、中船西江(jiang)船廠、土耳(er)其美(mei)爾美(mei)圖、馬尾船政(zheng)重工、潤邦海洋等幾十(shi)家企業設計、製造、安裝了上百(bai)套大型(xing)噴砂塗裝房設備和幾百(bai)樘柔性升降大門。特別是為韓國大宇(煙台)造船設計、安裝的兩期(qi)兩噴六塗設備,是原大宇造船韓國製造的設備產能一倍(bei)以上,韓國大宇為馬士基航運公司建(jian)造的“世(shi)界(jie)較(jiao)大的船舶”就(jiu)是用我們的設備進行分段處理,全(quan)球探索(suo)頻道(Discovery)的專題(ti)紀(ji)錄片(pian)《世(shi)界(jie)製造奇跡—大船》在此拍攝;柔性升降大門成功(gong)列為國家重大裝備項(xiang)目(mu)扶(fu)持,為大金重工製作安裝的淨(jing)高33米柔性大門,成為當時亞洲(zhou)全(quan)球第二。我們所生產安裝的噴砂、塗裝設備、柔性升降大門等質量(liang)、外觀、設計、售後等均得到了用戶的充(chong)分肯定和信賴。
公司在鞏固(gu)和擴大噴砂塗裝房設備生產的同(tong)時,加(jia)大科(ke)研力度,增加(jia)技改投入,和中船重工724研究所聯合開(kai)發、生產、銷售具有(you)科(ke)學技術的“船舶平麵分段自動化流(liu)水(shui)線”,並(bing)已在天津新港船廠安裝投產。該流(liu)水(shui)線的建(jian)設,可有(you)效幫助造船企業提高造船生產效率,縮減人員開(kai)支(zhi),規範分段製造工藝和技術,是造船企業建(jian)立現代造船模式,走新型(xing)工業化道路的明智選(xuan)擇。
隨著“製造2025”,特別是“海洋強國”戰略(lue)的強勢(shi)推(tui)出,我國大型(xing)船舶製造、海洋工程(cheng)等行業發展高歌(ge)猛進,對高效清潔(jie)安全(quan)的噴塗技術和裝備需(xu)求(qiu)越來(lai)越迫切。
新金達噴砂塗裝房借(jie)鑒(jian)國外的智能化噴砂塗裝工藝技術,結(jie)合國內船舶業新標準(zhun)的要求(qiu),正(zheng)大力投入研發 “全(quan)自動智能機器人噴砂噴漆係統”,項(xiang)目(mu)采(cai)用國內外科(ke)學技術實現噴砂塗裝作業的自動化,由(you)智能機器人代替繁重的體力勞動,研製超大型(xing)無人化噴砂工場及(ji)噴漆係統,實現船舶、海工等超大構件的無人化噴砂清理、噴漆塗裝,改善作業環境(jing),提高勞動生產率,減輕噴塗行業對環境(jing)的汙(wu)染,形成自主知識產權(quan)的噴塗新技術,推(tui)動我國噴砂塗裝行業轉型(xing)升級(ji)。該項(xiang)目(mu)的投入將(jiang)大大降低(di)企業的噴砂塗裝人力成本(ben)的80%以上。
公司倡導“科(ke)技以人為本(ben),競爭以質取勝”的理念,培(pei)養了一批科(ke)學技術人才、管理人才,逐(zhu)步形成了良(liang)好的市場體係、施工組(zu)織體係、質量(liang)保證體係、技術創新體係和售後服務體係,近年(nian)來(lai)公司在研發上不(bu)斷加(jia)大投入,年(nian)產值銷售逾億元的技術企業。